汽液两相流疏水器
汽液两相流疏水器
【产品概述】
该产品同目前工业上广泛使用的液位调节系统相比,摒除了一般机械运动部件和电气控制元件。其基于“汽液两相流原理”,自调解容器出口液体的流量,从而达到相对稳定的液位。
传统的浮球式、气动式及电动式液位控制装置的不足之处:1、执行机构复杂;2、动作频繁;3、易损、易腐。
其不良后果有:1、卡涩;泄漏;2、液位失控。
加热器由于故障迭出,频频起停,设备经常处于低水位状态下运行,而造成如下弊端:1、热效率降低;2、管道、阀门汽蚀严重;3、更换、维护频繁,工作量大;4、经济性下降。
液位调解装置能否正常工作,是加热器节能降耗的关键之一。而该产品的投入使用有效解决了上述的问题,成为企业提高经济效益的一条重要途径。自调节水位控制装置除在试验台上获得大量的数据验证了理论和设计,并进行了工业化试验收到了预期的效果。参加鉴定验收的专家一致认为:“该装置构思新颖,工作原理先进,自调节能力强,液位控制稳定”;“装置体积小,系统简单,无机械运动部件,无电气元件,因而其可靠性,安全性尤为突出”;“施工安装容易,特别适用于老设备液位自控制的改进。也适用于腐蚀环境和介质,具有广泛的应用前景”;“有显著的节能降耗的经济效益”;“技术先进可靠。优于国内其它液位自控装置”。
【产品应用】
本设备自动调节装置主要适用于火力发电厂(N600MW N300MW N200MW)及以下汽轮机组高压、低压加热器、连排、定排扩容器及其它热交换器的液位控制。
【技术特性】
1、液位自调节稳定:自调能力强,液位处于相对稳定的状态。
2、安全可靠性高:无活动部件及任何机械、气动、电气传动机构和控制系统,设计原理先进,可靠性、安全性尤为突出;
3、无泄漏:全密闭结构,无任何活动泄漏点,出厂前经过严格打压实验;
4、寿命长:内芯采用优质不锈钢材料,高温下耐蚀、耐磨、耐冲刷性能好;
5、缓解汽蚀现象:液位的稳定,大大缓解了管道内汽水两相流现象,使阀门、管道的汽蚀和震动现象消弱;
6、免维护:使用寿命及可靠性能满足设备长期运行的要求;
7、易安装:结合现场实际而设计,便于安装施工及旧设备改造.
【设计参数】
工作压力≤10.0MPa 工作温度≤470℃可调节汽用量大约为疏水容积流量的1%,可通流量根据运行最大流量设计。
【工作原理】
调节器由壳体、连接法兰及一呈渐缩渐扩形的阀芯组成,中部为调节汽进口,其作用是控制疏水混合后,调节汽随流水一起向阀腔喉部流动,由于喉部截面积不变,疏水的有效通流面积则相应减少,从而达到阻碍疏水的作用。
此时:调节汽量多少决定疏水流量的大小,而调节汽量由加热器液位高低决定。
【安装与调试】
1 .传感器须垂直,上部支管与加热器汽平衡管连接。下部与加热器水平衡管连接。
2 .汽平衡管在连接时应高于加热器警戒水位。水平衡管在加热器上的连接应低于最低水位。
3 .汽液两相流疏水器最好水平放置,情况特殊的亦可垂直放置
【加热器传统产品常见的故障】
1)传统产品水位控制不好,导致长期低水位运行。
2)传统产品故障率高维护工作量大,检修频繁。
3)水位控制困难,造成机组经济性下降,热效率低。
4)水位控制不好引起管路振动,严重的导致焊口振裂、保温材料飞扬、高压蒸汽四溢等重大安全事故。
针对以上问题,我厂与中科院热能动力研究所研究开发了新型汽淮相流自动调节装置,成功地取代了原老式设备,它既可以在原老式设备的基础上实施改造,也可以给各大研究院设计院设计、更新新设备时选型及配套时参考。
该新型汽液两相流装置的基本原理和流程系统与老式的有所不同,它是利用液相流值和汽相流值的差异来设计和配置传感信号和调节系统的,它是用最经济的方法把汽相和液相的有效混合。以期达到最大且能保持汽、水充值在最佳状态下介入。从而消除误检测、误操作、自动失效等现象,提高了主设备的效益和安全性。
【改造后运行实例】
1、加热器水位稳定 运行实践表明,汽液两相流水位自动控制装置投运后自调节能力强,当机组负荷在100%~60%范围内变化时,加热器水位波动值为50~100mm,并能全自动工作,保证水位上不报警,下有水位。而且,调试操作简单方便,一次调整到位后再不需进一步调整,可做到不用操作随机启停,减轻了运行人员的维护管理工作量。 2、可靠性明显提高 由于汽液两相流水位自动控制装置同原水位调节器相比,无机械运行部件和电气、气动控制元件,因此水位器的故障率大幅度降低,减轻了现场检修人员的维护工作量,使用寿命长。由于新型水位器是全密封装置,因此无泄漏且安全可 原有水位调节器的热工控制系统和装置全部取消,免除了热工人员的维护管理。 3、提高经济效益
【安装与调试】
1.安装
①信号管须水平安装在加热器汽平衡管连接下部与加热器水平衡管相连。
②汽平衡管在加热连通管高于警戒水位,水平衡管在加热器上的连接应低于最低水位。
③调节器最好水平放置情况特殊的亦可能垂直放置。尽可能安装在加热器出水方向。
④不论是信号管还是调节器连接时连通管愈短愈好,弯头愈少愈优。
2.调试
①打开各疏水管道上的各种阀门,检查水位计,水位控制器是否灵敏。
②须保持加热器的疏水量为最大负荷时。
③连锁调试二个以上水位控制器时,由高压力往低压顺序进行。
④关闭旁路8、调节阀7,水位缓慢上升到正常水位,再开启调节阀7.观测水位情况继续用调节阀7进行关闭渐调,水位能够自动维持稳定状态。·
⑤若在调试过程中出现满水,可适当开启旁路阀8,然后再按④款调节。
【液位控制器规格型号】
规格型号 | 接 管 通 径 | 适 用 机 组 | 阀芯材质 |
ZTQ-50 | DN50 | 100MW以下 | 304 |
ZTQ-80 | DN80 | 100MW以下 | |
ZTQ-100 | DN100 | 100MW以下 | |
ZTQ-125 | DN125 | 100MW-200MW | |
ZTQ-150 | DN150 | 100MW-200MW | |
ZTQ-200 | DN200 | 300MW | |
ZTQ-250 | DN250 | 300MW |
【订货须知】
1、用户提供配用汽液两相流装置用于何种设备,及有关压力、温度出口管径等参数。
2、提供各连接系统法兰,接管具有尺寸。
3、阀芯选定(分碳钢和不锈钢)。